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國家中小企業(yè)服務(wù)案例
圓管焊接處開裂分析
應(yīng)河北C管業(yè)公司需求,河北國鼎信檢測技術(shù)服務(wù)有限公司帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)協(xié)助C公司處理產(chǎn)品質(zhì)量問題。提供分析理論,出具產(chǎn)品失效分析報告。
情況簡介:
河北C管業(yè)公司委托6寸鍍鋅管樣品,實(shí)物形貌見圖1、2。鍍鋅管外表面在焊縫處有肉眼可見裂紋,裂紋筆直,沿焊縫分布。宏觀裂紋形貌見圖3、4。

圖1 圓管外表面實(shí)物形貌 
圖2 圓管內(nèi)表面實(shí)物形貌

圖3 宏觀表面裂紋形貌

圖4 橫截面觀察裂紋形貌
經(jīng)國鼎信技術(shù)團(tuán)隊(duì)對各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析:
1、肉眼觀察,圓管外表面裂紋筆直沿焊縫分布。
2、顯微觀察,拋光態(tài)裂紋從圓管外表面沿徑向向內(nèi)分布,開口寬大,證明裂紋是由外表面先開裂,向內(nèi)擴(kuò)展,但并未貫穿整個管壁。然而裂縫內(nèi)部及周圍有氧化物的存在,表明焊接時氧化物等雜質(zhì)未排除干凈,致使氧化物殘留在焊縫處,嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量,同時也形成了焊縫的開裂源。在外應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力的作用下,致使開裂,形成裂紋。
3、焊縫處的顯微組織相對均勻,裂紋位于焊接的融合線處。焊縫處組織存在少量的貝氏體以及過熱組織魏氏體,同時焊縫兩側(cè)鐵素體晶粒尺寸大小存在明顯的差異,這對鋼管的整體性能存在影響(如韌性、強(qiáng)度、沖擊性能)。
結(jié)論:裂紋系焊縫作業(yè)時,局部的氧化物未排除所致。
河北國鼎信檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是一家同時具備CNAS和CMA檢測資質(zhì)的檢測技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu),同時榮獲“國家中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺”、“河北省中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺”“河北省科技型中小企業(yè)”榮譽(yù)資質(zhì)!
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